食用油包装基本情况及课题主要研究内容
光照、氧化、水分、温度、金属离子等因素都能导致油脂成分出现改变,进而出现变质。由于食用油很少会直
接暴露在阳光下,而且只要注意采用有色包装或避光装置就能隔绝光照和射线的影响,所以油脂的氧化和霉变是实
际用于评价食用油质量的指标。降低包装内氧气的浓度可明显地减少油脂的氧化,水分的增加会促使霉菌包
括氧化酶的增加,可见适宜采用高阻隔性包装材料包装食用油。
食用油瓶氧气透过率
将去盖和带盖的样品测试结果进行对比可以发现:加盖样品的氧气透过率要比没加盖样品大,但是增加的幅度
并不相同,例如对于2#样品和3#样品,加盖样品的氧气透过率只是比没加盖样品稍微增加了一点,而对于1#样品
和4#样品来讲则是增大了几倍或者几十倍,这对食用油的保存相当不利。采用了阻隔性高的原材料却没有获得预
期的高阻隔性容器是当前食用油瓶以及盒中袋等包装形式普遍存在的问题,除了进一步改进瓶盖与瓶体连接处的泄
漏问题外,瓶盖的材质(目前市场上的瓶盖基本上都用PP 生产,阻隔性比PET 要差不少)也是一个不可忽视的
因素,因此我们积极推进容器整体的阻隔性检测。
食用油瓶瓶口
从理论上分析,瓶盖和瓶口结合的部分是较容易出现泄漏的位置,容器整体的氧气透过
率测试数据也显示出带盖样品的氧气透过率都比不带盖的样品要大,但这点在水蒸气透过率测试上却几乎没有差
别。我们认为瓶盖材料PP 的水蒸气透过率较瓶身材料PET 的水蒸气透过率小可能是这种现象出现的一个主要原
因,这也从侧面证明导致带盖容器氧气透过率增大与瓶盖的材质有关。
(1)在设计挤压式塑料瓶时,如果材质为高密度聚乙烯或聚,塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形,对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器。塑料瓶口的设计应重点考虑如何使塑料瓶口能更好地与盖和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力学性能的薄弱部位。因此,塑料瓶的底部一般设计成内凹形;塑料瓶的转角处,及内凹处,均做较大的圆弧过度。为便于塑料瓶的堆放,增加塑料瓶的堆码稳定性,塑料瓶的底部应设计内凹槽。原文链接:http://www.lvyou2.com/show/36360.html,转载和复制请保留此链接。
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