PE160小口径高速波纹管生产线详细说明
优点:结合多年经验采用精心研制的立式系列HDPE波纹管成型机,具有产量高、挤出稳定和自动化程度高等优点。挤出机采用节能螺杆设计,全电脑人机界面控制。模块冷却方式采用强制水冷,冷却。制品成型方式采用特定的真空系统,波纹美观。产品具有环刚度高、强度大、质量轻、隔音震,使用寿命长弯曲性好,耐压,抗冲击强度高、耐腐蚀性强、耐寒耐热等多种优点。
性能和优点:金纬公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出,共挤层壁厚均匀,内层和外层采用双抗料(阻燃、
抗静电),芯层采用普通HDPE,大大减少双抗料的使用量,从而降低双抗管的成本。
供料一般大多采用粒料,但也可以采用带状料或者粉料。装料设备通常都使用锥形加料斗,其容积要求至少能提供一个小时的用量。料斗底部有截断装置,以便调整和切断料流,在料斗的侧面装有视孔和标定计量的装置。有些料斗还可能带有防止原料从空气中吸收水分的减压装置或者加热装置,或者有些料筒还自带搅拌器,能为其自动上料或加料。模具安装调试:将挤出机头与螺筒锁合(中间滤网板处加100-120目细滤网),再将挤出模具安装在机头并调试好。
6、挤出产品调试:将挤出产品穿进挤出模具,启动挤出机,将挤出速度调低(便于调试挤出产品,减少浪费),根据挤出产品的情况,适当调整外模的上下左右位置,使产品达到要求。
7、首件确认:挤出产品调试好后,连续挤出1-2米,放于隧道炉上,通过烘烤后确认终成品是否符合产品要求,如果不符合,请重新调整参数,直到达到标准为止才能正式批量生产。
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