针对换热器中的两种流体到底谁走管程、谁走壳程,有很多因素需要考虑,总的来说,无论选择哪种走法,根本要求是要利于传热,有利于减少压降,并且对材料的消耗要小,使用安全,维修方便等,一般要满足以下原则:
1、对于粘度很大的流体,应该选择壳程,因为壳程流道截面和方位都在不断变化,而且从减小压降的要求看,选择壳程更为合适。
2、当换热器流体温差很大,由于壁面的温度和换热系数大的介质温度接近,换热系数大的流体选择壳程能减小管束和壳体间的差胀;如果流体温差小,换热系数值又相差很大时,让换热系数大的流体走管程比较方便。
3、和外部温差大的流体走管程可以减小热损失,减小壳体的变形;流体容许压降小的走壳程较好。
4. 饱和蒸汽宜走壳程,以便于及时排出冷凝液,且蒸汽较洁净,不易污染壳程;
5. 被冷却的流体宜走壳程,可利用壳体散热,增强冷却效果;
6. 有毒流体宜走管程,以减少流体泄漏;
换热器中工作流体种类很多,在很多场合下由工艺条件决定,作为工作流体,其基本要求有以下几点:
1、流体应来源充足、价格低廉、运输方便,zui好可以就近解决;
2、流体的参数有一定要求,一般要求密度、比热、导热系数大一点会好,在高温工作时工作压力低,在相变过程中潜热大;
3、流体的化学性质要稳定,容易测量,不容易腐蚀和结垢。
(1)传热系数高 板式换热器由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺效(~般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是壳管式的3~5倍。 (2)对数平均温差大,末端温差小 在壳管式换热器中,两种流体分别在壳程和管程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数通常在0.95左右。在结构上,碳化硅换热器分别在两个通道的交接口处粘黏有四个L形状的密封零件。 此外,冷、热液体在板式换热器内的流动平行于换热面.无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水一水换热可低于1℃,而壳管式换热器一般为5℃。
换热器传热,体积小,重量轻,污垢系数低,拆卸方便,极板种类繁多,适用范围广,广泛应用于供热行业。提高平板介质的平均速度可以提高传热系数,减少换热面积。直接蒸汽加热使蒸汽直接通入被加热液体中,因冷凝而生成的冷凝水则与液体混合。然而,增加的流量会增加了换热器的阻力,提高循环泵和设备的成本,功耗,那么下面的方法可以用来减小换热器的阻力和传热系数可以保证。
非对称型板式换热器:非对称型(范围段式)换热器根据换热与冷、热流体的压降特性的要求,改变板对波形几何的两侧,和流体流动换热面积从通道的一侧,宽角大孔直径。换热器旁通管:当冷媒介质流动比较大时,可以在大流量侧换热器的入口和出口的旁通管,减少进入换热器的流量,减少阻力。为了便于调节,旁通管应安装在控制阀上。固定管板式换热器结构简单,制造成本低,管程清洗方便,管程可以分成多程,壳程也可以分成双程,规格范围广,故在工程上广泛应用。这样,应设置逆流,使冷媒换热器的温度更高,并保证换热器出口后的冷媒温度达到设计要求。
以上就是关于宜春碳化硅列管冷凝器报价来电洽谈「义德碳化硅换热器」replied全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。