膜组件
为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件(Module)。
工业上常用的膜组件形式有五种:
板框式(Plate and frame Module)、螺旋卷式(Spiral Wound Module)、圆管式(Tubular Module)、中空纤维式(Hollow Fiber Module)和毛细管式(Capillary Module)。目前在MBR中使用的无机膜多为陶瓷膜,优点是:它可以在pH=0~14、压力P<。前两种使用平板膜,后三者使用管式膜。圆管式膜直径>10mm;毛细管式0.5~10.0mm;中空纤维式<0.5mm。
超滤膜或者又叫做UF膜,是一种孔径小于0.01微米的过滤膜。2、无机膜:是固态膜的一种,是由无机材料,如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。它是由一根一根的超滤膜丝组成,一根一米长的超滤膜丝上,大概有60亿个0.01微米大小的微孔。0.01微米的孔径可以过滤掉大部分的有害物质,比如泥沙、铁锈,微生物、细菌等,不过比0.01微米更小的离子、病菌就需要RO膜才能过滤。所以超滤净水器过滤的水通常也只是用来做生活用水。
另外因为超滤膜过滤的精度只有0.01微米,同时也可以保留水里面的矿物质和微量元素,市面还有一种净水器叫做能量机,也是用的超滤膜,能量机不仅不仅过滤掉水里面的矿物元素,而且还有能量滤芯,会给水里面增加矿物质,对人的健康有一定的好处,不过能量机的水,通常都是用来泡茶喝。但平板膜一般情况上指的是膜丝,帘式膜实际上MBR膜生物反应器指的是一套膜产品设备,所以是不一样的。
超滤机的清洗方法有好几种。对上述问题,MBR将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合,MBR实现污泥停留时间和水力停留时间的分离,大大提高了固液分离效率,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥(特别是优势菌群)的出现,提高了生化反应速率。有物理清洗法和化学清洗法。物理法主要就是用水冲,刷子刷,可以的话,可以用高压水枪,用热水效果,热水温度控制在35~40度效果。超滤膜不比RO膜,过滤的精度没有那么高,用水冲洗之后可以接着使用。RO膜也可以洗,不过洗的没有那么干净。
化学清洗法主要是用清洗剂。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况,改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件,这限制了该方法的适用范围。淘宝上面也有现成的,当然也可以自己去调配。如果水里面的杂质主要是钙镁离子等无机物,那么就用酸洗,有盐酸、草酸、柠檬酸,溶液的PH值要根据超滤膜的材质而定。如果是有机物比较多,那么用碱性的清洗剂。配置的时候也需要根据超滤膜材质。
中空纤维膜(hollow fiber membrane)外形像纤维状,具有自支撑作用的膜。当废水中含挥发性有毒物质时,若采用传统的好氧生物处理过程,污染物容易随曝气气流挥发,不仅处理效果很不稳定,还会造成大气污染。它是非对称膜的一种,其致密层可位于纤维的外表面/如反渗透膜,也可位于纤维的内表面(如微滤膜,纳滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说,致密层位于内表面或外表面均可。
通过膜技术进行水处理,应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回用、医院、小区污水回用、造纸等生产生活污水处理。有机膜成本相对较低,造价便宜,膜的制造工艺较为成熟,膜孔径和形式也较为多样,应用广泛,但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布,原液在适当压力下通过膜的一侧,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而大分子溶质被膜截留,达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程,大分子溶质被膜壁阻隔,随浓缩液流出,膜不易被堵塞,可连续长期使用。过滤过程可在常温、低压下运行,无相态变化,节能。 中空纤维膜是分离膜的一种重要形式,膜产品包括中空纤维微滤膜(MF)、中空纤维超滤膜(UF)、中空纤维反渗透膜(RO)、中空纤维帘式膜(FPM)等以及MBR技术的应用,主要应用于矿泉水净化、生产生活用水净化、提纯、果汁浓缩、造纸电镀化工等污染行业水处理与回收、城市污水回用等、化工、建筑、纺织、造纸、石化等行业。
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