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◆ 高压管汇元件管理

▪ 高压管汇元件信息记录表格可参考附录D。

▪ 高压管汇维修应符合SY/T6270－2012中6.1～6.6条要求。

▪ 高压管汇元件的使用满足以下条件之一时，应进行检测：

——使用时间达到200h；

——使用砂量达到1500m³；

——使用液量达到55000m³。

▪ 高压管汇根据货场标识分类摆放，要求场地通风、防雨、防尘。

▪ 高压管汇元件储存和运输过程应采用垫木支撑或者撬装。

阐述变径弯头的基本工艺

变径弯头是用一个规范的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头，然后施压，借助于常规或zhuan用冲压设备的动力，使弯头坯在模具里直接遭到变形力并成了。管坯，模具和设备是变径弯头加工的三要素。变径弯头加工是变径弯头是很特一种金属冷变形加工方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的首要方法，也隶属于材料成型工程技术。

变径弯头制造技术的利益首要表现在以下几个方面：需求弯变径弯头是很特头坯作材料，可节省模具的费用，也可得到任意口径的弯头。坯料为弯头坯，因此做工简略，精度简单保证，组装焊接便利。因为上述二条原因，能够缩短制造周期，出产本钱大大下降。

锻制三通的成型工艺

胚料经加热后放入模具中锻压，压力使金属活动而布满模腔，模锻后的毛坯如有飞边的话，还要经过冲去飞边余料的过程，然后结束全部锻制三通作业。

关于特别形状的管件或不宜选用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形，如三通，应锻出支管部位。

对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成型，如双承口管阀、活接头号。加工时金属材料的纤维流向应于管件轴向大致平行。关于三通、四通、弯头类个管件不得运用棒材直接切削加工成型.