自动喷粉生产线的烘干炉体外壳要求:120kg溶重岩棉,岩棉厚度不小于120mm,保温板内板不小于1.0镀锌板、外板用不小于0.8彩钢板,烤炉侧面外壁温度在室温的±5℃,生产线工艺温度范围为120-180℃,吹干或烘干时间设置在8-12min,热风循环系统,换气量:3次/min ,风机要求台湾宏升或同等级以上品牌,燃烧机品牌选用意大利百得或同等级以上品牌,电箱配备炉温监控仪,六个点进行信号采集。1)10站位为产品调转运输区,10站位将产品交付至1站位,开始产品的喷涂流水作业。
自动喷粉生产线的固化炉体外壳要求:120kg溶重岩棉,岩棉厚度不小于120mm,保温板内板不小于1.0镀锌板、外板用不小于0.8彩钢板,烤炉侧面外壁温度在室温的±5℃,喷粉生产线工艺温度范围为180-230℃,固化时间设置在14-20min,热风循环系统,换气量:3次/min ,风机要求台湾宏升或同等级以上品牌,燃烧机品牌意大利百得或同等级以上品牌,电箱配备炉温监控仪,六个信号采集点。需要注意的是喷粉后需要恒温200℃,烘烤12min。(5)气垫式自动化流水线设备其机构及原理比较复杂,这里就不再一一讲述了。
自动化喷涂方案设计背景及相关材料要求概述1.背景概述
表面工程事业部为顺利开展无机涂层自动化喷涂工艺技术研究,拟就自动上下料机构研发、工件自动传输定位装置设计、机器人控制程序的开发、涂料的输送及存储管理进行对外合作。因此,为满足自动化喷涂生产线研发、设计和应用能力,同时配套相关材料、配件的采购及加工,特编写采购技术规范。二、智能化产线的特点如下:1、在生产和装配的过程中,能够通过传感器或RFID自动进行数据采集,并通过电子看板显示实时的生产状态。
2.自动化喷涂设备用途
完成对所有单只叶片无机涂层喷涂的自动化。
3.采购范围
本项目以技术合作的方式开展无机涂层自动化喷涂技术的研发并提供相关配套设施及材料。项目承揽方需提供全套后台应用程序的开发以及相关配件、材料的配置,包括:
1)自动上下料机构研制
2)工件自动喷漆生产线输送系统研制
3)喷涂机器人及机器人底座研制
4)工件检测系统研制
5)喷涂及供油部分研制和涂料输送储存的管理措施
6)水帘水洗式喷漆柜研制
7)相关电气部分的配备
8)程序编译器2台
自动化生产线设备的发展趋势一、合上总电源开关,查看设备电源是不是正常送入且电源指示灯是不是亮。正常后进行下一步操作。其次,合上各回路的电源开关,查看是不是正常。正常状况下为:设备不动作,自动化生产线设备运转指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显现面板显现正常(无故障代码显现)。选择PPL多主站电缆的方法很简单,只需要执行以下步骤:(1)在“设置PG/PC接口”对话框中,单击“属性”按钮。
二、按照工艺流程顺次发动各电气设备,上一个电气设备发动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状况)再进行下一个电气设备的发动。
以上就是关于辅机设备生产商来电垂询「多图」无磷洗衣粉全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。