枣庄保温螺旋风管服务至上「宏宾铁业」阮经天身高

螺旋风管吊装要求技术高

为保证与屋面贴合，吊装后的风管一端还要抬升5.2°的仰角，使风管首尾产生4.3米的高度差。项目团队采用电动葫芦控制器，运用6个电动葫芦，操作时先将1、2号抬升，再将3、4号抬升循环操作。为了使每个电动葫芦都能受力均匀，保证螺旋风管在空中平衡上升，对操作的协调性和精密性要求高，误差范围必须控制在30毫米以内。

大口径弧形构造螺旋风管无先例可循

技术总工带领团队多次查阅国内资料、受力论证，运用BIM技术反复进行施工模拟，采用胎架进行弧形风管支撑，通过软件对从胎架、支架设计进行验算、对每一个吊挂点位的选取都经过了严密的论证。直到终科学的确定出整体3处受力点吊装拉升方案。

风管安装的几种质量通病

通病1：风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验

B风室式漏风量测试装置：

1)风室式漏风量测量仪由风机，连接风管、测压仪器、均流板、节流器、风室、隔板和喷嘴等组成，如图所示。

2）测试装置采用标准长劲喷嘴。喷嘴应安装在隔板上，数量可为单个或多个。两个喷嘴之间的中心距离不得小于较大喷嘴喉部直径的3倍；任意喷嘴中心到风室近侧壁的距离不得小于其喷嘴喉部直径的1.5倍。

3）风室的断面尺寸应满足断面的平均速度小于0.75 m /s的要求。风室内均流板（多孔板）安装位置应符合图4-4的规定。

Ds——小号喷嘴直径；

DM——中号喷嘴直径；

DL——大号喷嘴直径。

4）风室中喷嘴直径两端的静压取压接口，应多个均布于四壁，并联成静压环，然后与测压仪器相连。静压取压接口至喷嘴隔板的距离大于喷嘴喉部直径的1.5倍。

5）采用本装置测定漏风量时，通过喷嘴喉部的流速应在15～35m/s范围内。

6）本装置要求风室中喷嘴隔板后的所有连接部分应该严密不漏。

7）单个喷嘴漏风量可按下列公式计算：

8）当系统或设备需要测试负压条件的漏风量时，装置连接如图4-7所示。

风管加工

净化空调系统风管的制作风管内表面应平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋。洁净风管不得有横向拼接缝。矩形风管底边宽度小于或等于900mm时，底面不得有拼接缝；大于900mm且小于或等于1800mm时，底面拼接缝不得多于1条；大于1800mm且小于或等于2700mm时，底面拼接缝不得多于2条。当空气洁净度等级为N1级～N5级时，风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于80mm；洁净度等级为N6级～N9级时，不应大于120mm。不得采用抽芯铆钉。对于洁净空调系统镀锌风管边大于800mm时采用镀锌角钢外加固的形式。

净化空调风管加工质量控制要点

严密性

1）咬口缝处所涂密封胶宜在正压侧。

2）风管内部的加固点或法兰铆接点周围应采用密封胶进行密封。

风管加固

1、加固位置

风管管段长度大于1250㎜时，单边面积大于1.0㎡。

2、加固形式

1）不应采用内加固措施或加固筋，应采用外加固框形式。

2）加固排列应整齐均匀。

3、加固材料和规格

1）采用角钢或采用钢板折成加固筋制作成为加固框进行加固。

2）加固框高度应小于或等于风管的法兰高度。