混凝土搅拌站传动系统检查规矩有哪些?
1、主电机与行星减速安排(或选用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的)衔接应牢靠,工作应平稳,不应有异响;
2、爬高式轨道上料安排安全挂钩和锁销应完全;上料斗滚轮、传动齿轮磨损不应逾越该机说明书规矩的恳求;
3、斗式进步机、螺旋输送机传输应平稳,不得有异响、走漏、水泥积块;
4、拉铲式配料系统回转安排齿轮磨损应在该机说明书规矩的范围内,且钢丝绳应符合本规程的有关规矩;
5、料仓式配料系统皮带输送机工作应平稳,不应跑偏、打滑,不应有异响,胶带不应断层、开裂。
混凝土搅拌站如何正确投料来提效率呢?
1、一次投料:顾名思义,就是一次性投料,是将所有的原料,水泥、水、石子儿、矿物等一起投入搅拌机内进行搅拌。虽然是一次性投料,但是在工作时,为了避免水泥飞溅以及水泥粘壁现象,工作人员在对自落式搅拌机采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。
2、二次投料:二次投料又分为预拌水泥砂桨法、水泥裹砂投料法。二次投料法与一次性投料相比,可以提高混凝土强度以及节约用水。预拌水泥砂浆法是先用水泥、细骨料和水搅拌成水泥砂浆后,然后在倒入骨料,然后一起搅拌成混凝土。水泥裹砂投料法,是将石子加入水中,让石子表面达到一定的水分,然后与湿砂搅拌均匀,然后倒入其他物料,用外加剂搅拌,制成混凝土。这种方法制作出来的混凝土质量较高,而且降低了泌水现象的产生。
混凝土搅拌站如何选型
1、生产规模:根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下,混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h;年产量在20万一30万m3,混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上,混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。
2、施工场地:根据施工场地的大小,可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼,骨料一次提升,相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高,整体造型整齐美观,料场占地面积小,生产环境好,但制造、安装周期长,一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站,骨料需两次提升,布置灵活,制造、安装周期短,一次性投资费用低,但料场占地面积大,生产环境差。
使用混凝土搅拌机的时候,怎样操作才能使混凝土搅拌机减少更多的磨损,延长混凝土搅拌机的使用寿命。其实,要确保混凝土搅拌机减少磨损,在磨合期就要特别注意。
磨合期是各类混凝土搅拌机工作必须去通过的阶段,在磨合期,如何保证混凝土搅拌机的正常运行,故障率下降,从而延长使用寿命。
当混凝土搅拌机处于磨合期的时候,一定不能进行超负荷工作,这样对混凝土搅拌机的使用寿命是大打折扣的。
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