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洁净室的测试：1.送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。2.各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：(1)各区间的压差正确;(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。3.过滤器检漏：对过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：(1)损坏了的过滤器;(2)过滤器与其外框间的缝隙;(3)过滤器装置的其他部位而侵入室内。

无尘车间工程的洁净度不合格的原因

1.洁净厂房清涪不che底，毋庸置疑，洁净厂房在检测前必须he底清扫，才能进行检测。要求后的擦拭人员，身着洁净工作服进行清扫，以排除清扫人员人体造成的污染。清洗剂可以选用自来水、纯水、有ji溶剂、中性洗涤剂等。有防静电要求的，后用沾有防静电液的抹布擦拭一遍。

2.送风管或过滤器密封不好，这种现象是施工粗糙造成的，在验收时会表现出在同一系统中某个房间或局部不合格，改进的方法是，送风管采用漏光试验法检漏，过滤器用粒子计数器对过滤器的断面、封胶、安装框架进行扫描，找出泄露位置，精心密封。

无尘室内该如何防止微粒子污染呢？应遵守下列基本原则：排除/除去，在无法避免大量微粒子发生的机台中，为了不让无尘室内产生微粒子，因此直接做对外排气的动作，即所谓的局部排气。针对排气的对策如下：由于导入同量的外气是必要的，但会伴随大量的能源消耗。所以无法说是肯定理想的对策。因此尽可能地在压缩排气量的同时，不仅仅是向无尘室外排气，而应采用将除去粒子后的空气再回流到无尘室内之对策。

实验室洁净度及压力梯度：主实验室：面积为150m2，净空高度为2.7m，规划温度（空调操控），规划湿度（能够思考添加抽湿机），洁净等级为三十万级—十万级，换气次数25次/小时，相对压力为+10Pa，规划送风量900m3/h，过滤器送风口的风量为1000 m3/h。缓冲室：面积为2.9m2，净空高度为2.7m，洁净等级为十万级，换气次数15次/小时，相对压力为+5Pa，规划送风量110m3/h，过滤器送风口的风量为500 m3/h。