洁净室的测试:1.送风量与排风量:如果是紊流洁净室,那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室,则要测量其风速。2.各区之间的气流控制:为证明各区之间气流运动方向正确,也就是从洁净区向洁净度差的区域流动,必须检测:(1)各区间的压差正确;(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确,即从洁净区向洁净程度差的区域流动。3.过滤器检漏:对过滤器及其外框要进行检验,以保证悬浮污染物不会穿过:(1)损坏了的过滤器;(2)过滤器与其外框间的缝隙;(3)过滤器装置的其他部位而侵入室内。
无尘车间工程的洁净度不合格的原因
1.洁净厂房清涪不che底,毋庸置疑,洁净厂房在检测前必须he底清扫,才能进行检测。要求后的擦拭人员,身着洁净工作服进行清扫,以排除清扫人员人体造成的污染。清洗剂可以选用自来水、纯水、有ji溶剂、中性洗涤剂等。有防静电要求的,后用沾有防静电液的抹布擦拭一遍。
2.送风管或过滤器密封不好,这种现象是施工粗糙造成的,在验收时会表现出在同一系统中某个房间或局部不合格,改进的方法是,送风管采用漏光试验法检漏,过滤器用粒子计数器对过滤器的断面、封胶、安装框架进行扫描,找出泄露位置,精心密封。
无尘室内该如何防止微粒子污染呢?应遵守下列基本原则:排除/除去,在无法避免大量微粒子发生的机台中,为了不让无尘室内产生微粒子,因此直接做对外排气的动作,即所谓的局部排气。针对排气的对策如下:由于导入同量的外气是必要的,但会伴随大量的能源消耗。所以无法说是肯定理想的对策。因此尽可能地在压缩排气量的同时,不仅仅是向无尘室外排气,而应采用将除去粒子后的空气再回流到无尘室内之对策。
实验室洁净度及压力梯度:主实验室:面积为150m2,净空高度为2.7m,规划温度(空调操控),规划湿度(能够思考添加抽湿机),洁净等级为三十万级—十万级,换气次数25次/小时,相对压力为+10Pa,规划送风量900m3/h,过滤器送风口的风量为1000 m3/h。缓冲室:面积为2.9m2,净空高度为2.7m,洁净等级为十万级,换气次数15次/小时,相对压力为+5Pa,规划送风量110m3/h,过滤器送风口的风量为500 m3/h。
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