三效废水蒸发器的蒸发腔沿切线方向进料,进料管的顶部用盖板倾斜45°切割。 物料液体从加热室的顶部进入蒸发室后,由于蒸发室的真空作用和物料液体的温度接近蒸发温度,水将闪蒸出蒸汽。挡板可以减少材料被真空吸走的机会。在一般的蒸发器中,物料将被带走或弄脏在上部,这将严重影响系统的正常运行。同时,挡板将转移液体和蒸汽流,以提高旋转速度。
1.三效废水蒸发器结构简单,易于清洗。清洗水可以使用三效蒸发热水来节约用水;
2.由于三效废水蒸发器中溶液浓度高,因此安装了强制循环泵以防止加热器结垢。
3.在物料-液体循环过程中,产品溶解度大,管内循环速度快,达到1m / s,不易结垢。
多效蒸发器简介
蒸发是将让部分溶剂从溶液中排出,使溶液浓度增加,溶液中的溶质没有发生相变(液相),而结晶过程则是通过将饱和溶液冷却、蒸发,或投入晶种使溶液溶质结晶析出(固相)。进行蒸发操作的设备被称为蒸发器。
多效蒸发器是由多个蒸发器串联组合而成的换热系统。将几个蒸发器串联运行的蒸发器操作,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能的利用率。
多效蒸发器的原理是通过鲜蒸汽驱动一效产生蒸发,再利用一效产生的二次蒸汽来驱动下一效蒸发,以此来达到节能的目的。末效的二次蒸汽通过冷凝器冷凝。
影响蒸发器的几个重要因素:
1. 物料中含有大量的钙镁离子,在蒸发设备运行一段时间后,会在管子的内壁发生结垢现象。正常情况下,物料是直接跟管壁接触的,但是结垢以后,物料无法直接跟列管壳程的蒸汽进行换热,所以会导致蒸发量下降。
2. 降膜蒸发器跟强制循环蒸发器区别在于安装的严谨。降膜之所以是降膜是因为液体需要在列管内壁形成膜进行蒸发的,如果安装时没有做垂直度测试,则会导致蒸发器的加热室一侧管壁没有液体流下形成膜,而另一侧则会有大量液体流下。这样导致一部分列管的蒸发面积根本就没有起到蒸发作用,所以会导致蒸发量下降。
升膜蒸发器,也叫长管垂直蒸发器(LTV),或Kestner蒸发器,在20世纪80年代中期之前被广泛应用,此后降膜蒸发器占据了主导地位。升膜蒸发器的原理如下图所示,其加热室由单根或多根垂直管组成,加热管长径之比为100~150,管径在25~50mm之间。原料液经预热达到沸点或接近沸点后,由加热室底部引入管内,受热沸腾后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管内高速上升,带动原料液沿管壁面向上呈膜状流动并蒸发浓缩,终在加热室顶部达到所需的浓度,完成液与二次蒸汽从蒸发器顶部进入分离器,实现完成液和二次蒸汽的分离。二次蒸汽在加热管内的速度不应小于 10m/s,一般为20~50m/s,减压下可高达100~160m/s或更高。
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