随着0201片式元件及0.3Pinch集成线路的广泛应用,企业对产品品质的要求越来越高,光靠人眼目视的检查已经无法确保产品的品质。此时,AOI技术应运而生,作为SMT家族里的新人,AOI的出现有效地解决了表面贴片品质检测难得问题。
AOI跟之前所讲的印刷机和贴片机有着很多相似之处,只不过它不是像印刷机和贴片机那样的生产设备。虽然说它不是生产设备,却有着与生产密不可分的关系。本任务通过对AOI的介绍,让学生能掌握其工作原理。
(1)喷锡板,喷锡具体来说是把PCB板浸入熔化的焊锡池中,这样所有暴露在外的铜表面都会被焊锡所覆盖,然后通过热风切刀将PCB板上多余的焊锡移除,因为喷锡后的电路板表面与锡膏为同类物质,所以焊接强度和可靠性较好;(2)镀金板,那什么是镀金,我们所说的整板镀金,原理是将镍和金(俗称金盐)溶化于化学中,将线路板浸在电镀缸内并接通电流而在电路板的铜箔面上生成镍金镀层,电镍金因镀层硬度高,耐磨损,不易氧化的优点在电子产品中得到广泛的应用。元件两端受热不均匀或焊盘两端宽长和间隙过大,焊膏熔化有先后所致。
元器件数据库。库中有元器件尺寸、引脚数、引脚间距和对应吸嘴类型等(4)供料器排列数据。供料器排列数据每种元器件所选用的供料器及在贴片机供料平台上的放置位置。
PCB数据。PCB数据包括设定PCB的尺寸、厚度、拼板数据等。
不同厂家、不同型号的贴片机的软件编程方法是不一样的,特别是高速和贴片机的程序编制更为复杂,制约条件也更多。
PCB组件是现代电子产品中相当重要的一个组成部分,PCB的布线和设计追随着电子产品向快速、小型化、轻量化方向迈进。金手指板,金手指实际上是在覆铜板上通过特殊工艺再覆上一层金,因为金的氧化性极强,而且传导性也很强。随着SMT的发展和SMA组装密度的提高,以及电路图形的细线化,SMD的细间距化,元器件引脚的不可视化等特征的增强,PCB组件的可靠性和高质量将直接关系到该电子产品是否具有高可靠性和高质量,为此,采用先进的SMT检测对PCB组件进行检测,可以将有关问题消除在萌芽状态。
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