烧结多孔砖的孔洞多与承压面垂直,它的单孔尺寸小,孔洞分布合理,非孔洞部分砖体较密实,具有较高的强度。
普通烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点,用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖,可使建筑物自重减轻30%左右,节约粘土20%~30%,节省燃料10%~20%,墙体施工功效提高40%,并改善砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下,用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右,所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革,促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。而耐火砖则是一个正面呈梯形的矩形,由于原材料是耐火材料,所以颜色基本上只有淡黄色或带褐色。
烧结空心砖与烧结多孔砖的检测区别烧结空心砖: 是一种烧结空心砖,由两两相对的顶面、大面及条面组成直角六面体,在烧结空心砖的中部开设有至少两个均匀排列的条孔,条孔之间由肋相隔,条孔与大面、条面平行,其间为外壁,条孔的两开口分别位于两顶面上,在所述的条孔与条面之间分别开设有若干孔径较小的边排孔,边排孔与其相邻的边排孔或相邻的条孔之间为肋。该空心砖结构简单,制作方便;砌筑墙体后,能确保设置在这种墙面上的单点吊挂的承载能力,适用于非承重部位作墙体围护材料。普通粘土砖为长方体,其标准尺寸为240mm×115mm×53mm,加上砌筑用灰缝的厚度,则4块砖长,8块砖宽,16块砖厚分别恰好为1m,故每一立方米砖砌体需用砖512块。
烧结多孔砖: 是以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成,孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多,主要用于承重部位的砖,简称多孔砖。目前烧结多。
多孔砖打包的在砖窑行业的盛行多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料,经成型、焙烧而成的多孔砖,孔洞率等于或大于15%,孔型为圆孔或非圆孔,孔的尺寸小而数量多的称为多孔砖,主要适用于承重墙体。产品主规格尺寸:240㎜×115㎜×90㎜;烧结煤矸石砖是以煤矸石为主要原料,经选料、粉碎、成型、干燥和焙烧而成的烧结非黏土砖。砌筑时可配合使用半砖(120㎜×115㎜×90㎜)、七分砖(180㎜×115㎜×90㎜)或与主规格尺寸相同的实心砖。那么多孔砖为什么要打包呢?
1.降低运输过程中砖块破损率
多孔砖相比标砖而言更适合打包运输,多孔砖相比标砖更容易破损,在装卸运输过程中,严禁倾倒和抛掷,而打包好的砖块选择创力包装为您提供的砖块打包机和砖厂打包带,破损率几乎为零。
2.方便码垛场地利用da化
经验收的多孔砖,应按等级在坚实的场地上堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,这多孔砖的质检标准。而打包好的的多孔砖可以码垛到4米高,砖块摆放整齐有序很好的利用空间和提升砖企的形象,让砖厂不再要求是脏乱差的代名词。
3.节省人工成本产品多样化
多孔砖打包节省了运输过程中的搬运次数,装车、卸车方便,叉车可以代替很多人工,提高工作效率,节约成本,根据行情需要可以方便更换砖型生产,使堆场产品多样化。
4.国家政策的驱动
随着国家政策对砖企环保的严查,多孔砖打包越来越盛行起来,国家政策的驱动,砖企客户们的要求,砖企老板们对自己砖厂的定位,砖块打包成了每个砖企必然的趋势,砖企要想做大做强,就必须顺应社会潮流的趋势进行砖头打包。
多孔砖打包是潮流、是趋势、是方向、更是一种降低低劳动成本、提高场地利用率、减少废品的新型方式。在市场竞争如此激烈的情况下,相信越来越多具有前瞻性的砖企老板会选择这种一举多得的打包方式。
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