无影胶的固化速度与胶水品质的好坏有没有关系? 无影胶的SGS质量报告
无影胶的固化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量无影胶品质的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核无影胶品质的一个方面。紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围。我们认为定位速度越快,其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。一般定位速度在6 至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶品质不好坏是不对的。
使用UV胶的常识:
1.为什么无影胶溢胶或固定时露出的胶表面发黏,不干?
表面干燥问题是光固化胶粘剂的弱点,是由于氧阻聚引起的。可以使用大功率的光源快速固化,或者在氮气保护下固化。
2.如何分离或拆除用UV胶粘接的物体?
粘接不好时需要分离或拆除被粘物以便重新粘接,根据具体的胶和被粘物,可以使用的方法有电吹风加热,水煮,水蒸汽熏,丙l酮或乙醇浸泡,或者长时间水浸泡。
机壳表面—uvled光固化
无疑,这是普遍也是应用广的地方,并集中体现了UVled光固化技术的大部分优势,利用uvled光固化技术固化的
UV光油,只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化,固化过程无需高温烘烤,不会引起机壳的变型等问题,节能,还降低了废品率。胶水在完全固化前忌用湿布,湿纸(玻璃水,酒精,丙1酮等溶剂)试擦工件。固化后的产品没有挥发性有机残留物,无毒无害,经过强紫外线照射后的工件还附带杀菌。涂膜光泽从为高光到全哑光可随意调整,配合各种各样的基材和底漆,可以生产出来千差万变的表面效果来。整个涂层是经化学反应成为一个整体,极其耐磨耐划。
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