纳滤用于色素常温下的浓缩/除水,通常与蒸发器联用或取代蒸发器。过滤时水及部分小分子杂质通过膜而色素组分则被截留浓缩。对于大型萃取槽而言,废水中污染物成分复杂,含有挥发酚和不挥发酚,如、酚、二酚、、二酚、、蔡酚、蔡酚等,以及多环芳烃、氨氮和杂环化合物,属高浓度有毒难降解有机工业废水。采用超滤膜对离心分离液进行过滤,过滤后的滤液澄清透明,杂质少。
两相分离过程:混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。透光率好,透光度在85%左右,可以满足要求,并且脱色液质量比老工艺好。
色素提取工程工艺原理及技术指南
色素提取工艺大多数较简单,但色素提取与中药传统提取还是有差别的,首先色素应用面要大的多,因此在提取原材料产品量上要大。部分产品需控制在低温下操作,保证产品活性。提取上我们推荐采用螺旋逆流提取与罐组逆流提取是较好的办法。该设备处理量大,提取温度也可控制较低,后期浓缩与溶剂回收量小,经济可靠。微波所产生的电磁场加速被萃取部分成分向萃取溶剂界面扩散速率,用水作溶剂时,在微波场下,水分子高速转动成为激发态,这是一种能量不稳定状态,或者水分子汽化,加强萃取组分的驱动力。
根据工艺需求,主要设备通过规模生产验证,已取得了更新资料,由提取(提取罐、螺旋式逆流提取机组、罐组逆流提取机组、水浴加热提取罐)、过滤、浓缩(真空旋转蒸发机组、一效或二效动态循环低温浓缩机组)、萃取(固液、液液),大孔树脂吸附、层析分离、离心分离、可控温板式干燥箱、真空带式干燥机组等设备组成的生产线经过运行证实稳定可靠。采用超滤膜分离浓缩提纯设备可以成功取代活性炭工艺,在确保回收率的基础上,还能减少环境污染、清洁生产、降低生产成本、去除结晶母液中的大部分色素和杂质,简化操作步骤,使产品质量得到提高。
常温分离浓缩,避免色素受热分解,保证色素的本色。膜除杂过滤浓缩设备没有添加其他或利用化学物提取,很大程度上保证产品纯度,提高产品品质。采用错流流程设计,设备流量保持性好,不易堵塞。系统采用304或316L卫生级材料,符合QS及GMP等要求。由于超临界CO2的极性较小,一般适用于选择性萃取非极性或弱极性的物质。
膜分离技术处理发酵液,可以很大地提高发酵液澄清过滤后的品质,降低发酵液后期处理成本,提高产品收率。常温进行,条件温和无成分破坏,特别适宜对热敏感的物质。膜分离浓缩系统生产成本为蒸汽浓缩成本的的1/5左右,大大节俭了企业的生产成本,具有很大的技术、经济优越性。膜过滤自动化程度高且可靠,降低劳动强度,膜过滤过程在密闭的容器中进行能很好的实现清洁生产。脱溶过程中因溶剂气化所需吸收的热量一部分来自系统本身,另一部分由供热系统供给。
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