铝型材的表面处理方法。
一、粉末静电喷涂铝型材:粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良,耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。
二、等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材:该类型材是当今世界较先进的处理技术技术。此型材产品质量优良,但成本较高。它具有20多种色调,其一大特点是可根据需要象印花布一样套色,型材表面色彩缤纷,装饰效果良好。
铝及铝合金表面成膜处理
1.化学转化处理
铝的化学转化处理,如铬化、磷铬化或无铬化的化学转化等,通常作为有机聚合物涂装的底层,有时候也作为铝的终表面处理手段,其中以传统的铬化膜的耐腐蚀性较好。由于化学转化膜比较薄,其表面保护性能一般不如阳极氧化膜。铝合金表面处理水洗的作用1、阳极处理A、氧化后的清洗:至少保证四次以上水洗。虽然铬化膜目前仍是正在采用的一种铝的保护膜,为了消除化学转化处理正从传统的铬酸盐处理,转向开发无铬的化学转化处理技术,或者采用不水洗的铬酸盐处理技术。
如何用表面处理方法防止铝氧化
由于表面氧化膜具有较高的孔隙率和吸附性能,它很容易受到污染,所以阳极氧化后,应对膜层进行封闭处理,以提高膜层的耐蚀性,耐磨性以及绝缘性。
常用的封闭方法有:
沸水和蒸气封闭法
其原理是:在较高温度下无水氧化铝的水化作用:
Al2O3 + nH2O ---> Al2O3·nH2O
当密度为3.42的γ-AL2O3水化为一水化合物时,氧化物体积增加33%,铝氧化而当它水化为三水化合物时,则氧化物体积增加310%,因此,当将氧化好的零件置于热水中时,阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层首先被水化,经过一段时间后,孔底逐渐被水化膜所封闭,当整个孔穴被全部封闭时,孔隙的水就停止循环,膜层的表面层继续进行水化作用,直到整个孔隙的口部被水化膜堵塞为止。一:碱性氧化法处理时把零件浸渍在调配好的溶液中加热到135℃~155℃,处理时间的长短取决于零件中的碳含量的高低。如采用蒸气,则可更有效地封闭所有孔隙,但蒸气法所用设备及成本都较沸水法高,除非特殊要求,应尽可能使用沸水法。
铝合金的表面处理方法有哪些?
铝合金的表面处理方法有阳极氧化法、电镀处理法,浸润处理法、表面喷涂法、喷丸处理法、真空喷镀法。
1.阳极氧化法:阳极化处理法是利用直流电、交直流电的电解原理,在工件或制品的表面形成一层氧化膜,以增加抗蚀能力并使外观漂亮的方法。
2.电镀处理法:电镀处理法,是把工件作为阴极,把形成镀层的材料作为阳极,把两者都放在有电镀液的槽中,然后通以直流电或交直流电,使形成镀层的材料离子化并从电镀液里跑向工件表面,牢牢地结附于其上形成不同厚度镀层的方法。
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