上海立式搅拌器价格询问报价「多图」天天向上钱枫下面硬了

对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。因此在工程上都直接把功率因数表示成雷诺数的函数，而不考虑弗鲁德数的影响。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

选型步骤：2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,K与Rej的函数关系可由实验测定，将这函数关系绘成曲线，称为功率曲线。

涡轮式搅拌器(齿状叶片为例)，该搅拌器有多种型式。大部分盘状叶片都属此类(如齿状叶片)其叶轮直径亦较小，通常也仅为釜径的0.2~0.5倍,转速可达10 ~ 500 r/min，叶端圆周速度可达4~ 10m/s。

涡轮式搅拌器不仅能产生较大的液体循环量，而且可对桨叶外缘附近的液体产生较强的剪切作用，常用于黏度小于50Pa·s的液体的反应、混合、传热以及固体在液体中的溶解、悬浮和气体分散等过程。但对于易分层物料，如含有较重颗粒的悬浮液，此类搅拌器则不适用。锚带式(MDS)是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。

搅拌器功率和搅拌器作业功率：1、搅拌功率——搅拌过程进行时需要动力，笼统地称这一动力时叫做搅拌功率。2、搅拌器功率——为使搅拌器连续运转所需要的功率称为搅拌器功率。3、搅拌作业功率——搅拌器使搅拌槽中的液体以尤佳方式完成搅拌过程所需要的功率。尤为理想状态:搅拌器功率=搅拌作业功率。影响搅拌器功率的因素：①搅拌器的几何参数与运转参数；②搅拌槽的几何参数；③搅拌介质的物性参数。打旋现象对搅拌的影响：在搅拌操作中，若发生打旋现象，搅拌效果就会急剧下降。