油脂浸出溶剂要求的较为基本条件是溶剂须可以与油脂以任何比例混溶,而溶剂对油脂的溶解能力的强弱,关键在于二者的极性是否相近,丙、丁烷的介点常数分别是1.69和1.78,二者较为接近,而油脂的介点常数多在3.0~3.2之间,与它们也很接近,因此,四号溶剂对黑加仑籽油能以任何比例混溶。脱蜡或脱脂主要采用结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。
在浸出能力方面,丙、丁烷较己烷的粘度小,表面张力小,在油中扩散系数大,所以胚表面滞流层厚度小,对流扩散系数大,溶剂扩散系数大,胚内溶剂扩散系数也大,在正常情况下,相应胚厚的黑加仑籽油料,四号溶剂浸出是比己烷浸出的传质系数大,浸出。
植物成分的提取方法
传统的提取方法系将原料装入适当的容器中,加入适宜的溶剂,如乙醇、水或CO2流体等,通过控制原料粒度、提取时间、提取温度、提取压力等工艺条件,以溶出其中成分。榨油机压榨油料出油后需立即对毛油进行过滤,要把油内的油渣滤出来,否则再怎么样处理油色也很难透亮。普遍使用的方法有:浸出提取法:浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提取法及连续回流提取法等;
水蒸气蒸馏法:将原料与水在一起加热,当其蒸气压和水的蒸气压总和为一个大气压时,液体开始沸腾,水蒸气将挥发性物质一并带出。例如挥发油,某些小分子,以及某些小分子的酚类物质;升华法:固体物质加热直接气化,冷凝后凝固为固体化合物,利用升华原理直接自原料中提取目标成分。为您讲解一下榨油机出油发黑应该如何解决,以及榨油机出油发黑的原因。例如樟木中升华的樟脑,茶叶中的等。
油脂精炼设备对油脂原料膨化工艺的目的和作用
精炼油设备在加工油脂的过程中,有时候需要对于油脂原料进行膨化处理。影响精炼油设备效率的因素主要有下面几点:碱炼损耗:为脱除毛油中存在的胶质、游离脂肪酸、水分、杂质等形成的损耗。膨化加工工艺是对于油脂机械预处理的一个步骤,成熟的预处理对于好的精炼设备加工油脂质量的提升是很重要的。下面,精炼油设备厂家给大家介绍一下,油脂机械对油脂原料膨化工艺的目的和作用:
油脂机械的膨化工艺还会影响到油脂机械的使用寿命,良好的膨化工艺会让油脂机械的使用寿命得到好的提高。油脂机械的膨化工艺前需要进行良好的原料清理,不然会对油脂机械的膨化设备造成损坏;膨化工艺可以改变油料的特性,让油脂原料更加适合于油脂机械的加工,提高加工效率和加工质量。许多油脂学者寻找和发明许多新的脱酸方法,包括生物脱酸(或生物精炼)、化学再酯化脱酸、溶剂萃取脱酸、超临界萃取脱酸、膜分离技术脱酸、分子蒸馏脱酸、液晶态脱酸等。
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