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JQ·MH308LT是超低C-21Cr-10Ni奥体不锈钢埋弧焊丝，焊接工艺性优良，焊缝成型美观，抗裂性好。可适用于-196℃工况。
与烧结型焊剂JQ·SJ601T配合，适用于深冷022Cr19Ni10的焊接，常见应用领域为石油石化、CNG、LNG。
焊丝化学成分（%）
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项目
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C
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Mn
|
Si
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Cr
|
Ni
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P
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S
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| 保证值 | ≤0.03 | 1.00~ 2.50 |
≤0.60 | 19.50~ 22.00 |
9.00~ 11.00 |
≤0.025 | ≤0.015 |
| 例值 | 0.026 | 1.76 | 0.55 | 20.25 | 9.66 | 0.015 | 0.009 |
熔敷金属（配合焊剂:JQ•SJ601T）化学成分（%）
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项目
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C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
P
|
S
|
| 保证值 | ≤0.04 | 0.50~ 2.50 |
≤1.00 | 18.0~ 21.0 |
9.0~ 11.0 |
≤0.030 | ≤0.020 |
| 例值 | 0.033 | 1.65 | 0.58 | 19.79 | 10.35 | 0.016 | 0.009 |
熔敷金属力学性能
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实验项目
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Rm
（MPa） |
A
（%） |
KV2 (J)
-196 ℃ |
配合焊剂
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| 保证值 | ≥480 | ≥30 | ≥31 | JQ•SJ601T |
| 例值 | 578 | 33 | 49 | JQ•SJ601T |
参考电流（AC或DC+）
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直径(mm)
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Φ2.5
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Φ3.2
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Φ4.0
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Φ5.0
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| 焊接电流(A) | 400~500 | 450~550 | 500~600 | 550~650 |
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
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