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液压提升支承方式及电机运行开启前准备工作<一>、液压提升支承方式
随着科学技术的高速发展和生产力水平的不断提高，传统的单筒式烟囱必将退出历史的舞台，套筒式烟囱和多管式烟囱具有着较强的发展势头，而其中多管式烟囱液压提升设备的应用愈来愈广，逐渐成为烟囱发展的一个必然趋势。
排烟内筒一般可选择砖砌和钢制内筒型结构，从材料的抗渗密闭性来着，钢内筒优于砖砌内筒，较为常用。按支承方式可将钢内筒结构分为自立式、悬挂式和混合支承式三种：
1.自立式钢内筒：亦称自承重式钢内筒，其支承点在根部，整只钢内筒的竖向荷载由其底座直接传递到基础；
2.悬挂式钢内筒：其支承点在悬挂段的上部平台上，主要为受拉构件，故与自立式相比筒壁可设计得较薄，亦可设计成变直径的，且可实现分段检修或换；
3.混合支承式钢内筒：即底部钢内筒采用自立式，而上部钢内筒采用分段悬挂式，这种支承方式较切合使用实际，可以预见是将来的发展方向。
烟囱在土建上属特种结构，其设计和施工都具有特殊性。多管式钢内筒烟囱一般先施工外筒，再吊装各层平台，然后安装钢内筒，将钢内筒与水平烟气通道连接。外筒及各层平台既为内筒提供了围护、支承和交通条件，同时也对其施工形成了一定程度的制约：外筒只有底部和顶部两个入口，钢内筒液压提升只能通过底部的预留施工孔分段运进就位；外筒内部相对高而窄，运入的钢内筒部件移动和组装空间受到限制；外筒的不均匀沉降和筒身变形均会对钢内筒的拼装、组对产生干扰影响。
<二>、液压提升装置电机运行开启前的准备工作
液压顶升设备电机服务运行过程中应实时注重查验皮带轮以及联轴器是否出现松动，或是传动皮带有否拉的过紧或过松，倘若出现该问题应停车做好调整。为电机始终能够健康的开启运行，通常启动开始之前应做好充足的准备工作。起先，应核查确定电源系统是否有电、判断电压水平如何，如果电源电压水平太高或者太低，则不应进行启动操作。再者，应判断启动器是否处在正常状态，分析零部件是否完好，应用灵活与否，接触头的良好性，接线次序以及性等。接下来应分析熔丝规格尺寸是否合乎要求、装设的程度，有否出现熔断或导致损伤。对于电机接线板应核查其接头是否出现松动或发生氧化现象。液压顶升装置对于守旧装置也应进行细化检查，判断皮带松紧适度性，连接程度，联轴器连接螺丝以及销子松紧程度等。电机传动转子以及负载机械转轴应分析其转动灵活与否，并核查电机与气动电器外表壳有否进行了接地，线路是否出现断路，螺丝有否发生了松动或是脱落的现象。对于液压提升设备电机还应做好清理，可将其搬开并对四周杂物进行整理，机座外表油垢以及灰尘。负载机械应核查其有否妥善完成了启动前的准备工作。针对运行阶段中的绕线电机，应定期核查其滑环有否出现偏心摆动的问题，通过其火花判断是否出现了异常状况并判断是否需要换新的碳刷。
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