随后又进军更别的13MnNiMoR、18MnMoNbR钢板研发,由于13MnNiMoR、18MnMoNbR属于更别的压力和锅炉用钢板,主要用于制造的设备属于关键设备及、火电等使用条件苛刻的设施,对钢板的质量要求极为严格。除了研发难度大外,认证程序复杂,但是通过前期积累的容器板生产和技术优势,积极进行技术攻关
锅炉板采购须知
当锅炉后管板高温区产生裂纹后,其修理方法为:清理裂纹处,如管板水侧有水垢,应洗护除垢,将水垢彻底清除干净。对于烟程上下分布的锅护,不能采用交换烟气回程法,宜采用整体烘炉法。开坡口补焊管板裂纹处,并经水压实验检查是否合格。经过实践证明,采用这种改造的锅炉可继续使用几个取暖期,且改造费用较低,锅炉板性能试验必须在温度的运行工况下进行,裂纹补焊后的管板由原来所处的高温度、高应力工况变为有利的工况,这样就可得到有利的保护,在正式实验前,必须根据正式试验的测试项目及要求进行预备性试验,以检验测试装置和测试仪表并培训试验观测人员。而此时,前管板所处工况比原来后管板高温区所处工况好一些,造价比较低,锅护燃烧良好。实验时,锅炉燃用的材料必须符合试验规定的试验燃料。
Q345R容器板热处理工艺:
㈠退火:将Q345R容器板加热到高于或低于Ac1线保温一定的时间,然后缓慢冷却。
退火的目的:
①降低钢的硬度。
②改善或消除坯料在铸造和焊接时所产生的成分或组织的不均匀性。
③消除内应力,稳定尺寸。
④细化晶粒。
㈡正火:
将Q345R容器板加热到Ac3以上30℃~50℃,保温一定时间,然后在空气中冷却的一种热处理工艺。 正火的目的:
①细化组织,提高钢材韧性和稳定钢材的力学性能。
②得到所需求的金相组织。
㈢淬火
㈣回火
㈤调质
㈥固溶
㈦稳定化
腐化
㈠均匀腐化
㈡点腐化
㈢晶间腐蚀
㈣缝隙腐化
㈤应力腐蚀
压力容器钢板的英文名称是Pressure vessel steel plate是指用于制造压力容器壳体的碳素钢和低合金钢钢板。它包括碳钢、碳锰钢、微合金钢、低合金高强度钢以及低温用钢。工作温度一般在-20℃至500℃,个别可达560℃。其中主要是指16MnR钢(16锰容低合金钢,一种钢的型号),用于制造ASME规范的压力容器。
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