DSJ-200-2700液压顶升装置优点。液压提升设备为单作用双级液压缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。
1、操作简便、载荷可调、设备提升时 平稳、同步效果好。
2、兼容性好,大大节省客户的工装成本。
3、可与内圈自动焊机交叉作业。
液压提升倒装工艺原理跟储罐槽体液压顶升现场焊接安装
{一}、液压提升倒装工艺原理
液压提升倒装法安装大型储罐的施工技术是以松卡式千斤顶(单台承载力为10t以上,液压行程为100mm以上)为主体,配以液压泵站、液压管路以及专用提升架等配件,组成大型储罐液压提升成套设备。可适用于各种类型大型储罐(拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐等)的液压提升施工。
在储罐基础及储罐底板施工验收完哔,且完成罐顶及顶部单层壁板的安装后,利用均布在储罐内侧的提升架,在上部安装上,下限位的单向卡头,其中上卡头带有液压油缸,动力来自中央控制台,高压油经软管送至双作用油缸(上卡头),通过换向阀实现油缸的往复动作。活塞杆为空心,中间穿有钢制提升杆。
在油缸往复运动时,可完成提升杆的步进式工作。提升杆带动提升架上的滑板,滑板沿提升架上轨道移动,在滑板上装有两块托板,用托板上提罐壁下部临时固定的胀圈,如此往复,使储罐得以提升,实现倒装法施工工艺要求。
{二}、储罐槽体的现场焊接安装
1、液压提升设备:
槽体的倒装法安装采用液压提升装置,先确定液压提升设备数量。
2、提升系统平面布置:
提升支架应均匀布置在槽壁内侧,尽量靠近壁板,以减少支架的弯矩。中央控制台置于槽中心,由高压橡胶软管连接各油缸的上下抽孔。支架的稳定性影响整个槽体提升的稳定,平稳垂直固定,并用两根斜支承和一根连到中心的径向水平拉杆支撑,使所有支架呈辐形连接。这种布置方式即可使单个支架有足够的刚度,又使所有支架形成封闭系统,充分保证提升系统的稳定性。使用时逐个进行空载试验,检查抽缸往复动作,提升杆步进,上、下卡头是否可靠,提升杆与滑板的运动,以及中央控制台和抽管是否正常工作。
3、胀圈制作:
胀圈是倒装法不可少的措施,依罐壁内径分段制作,各段用螺栓连接成几大段,大段间用千斤顶把胀回胀紧在罐壁上。此槽预制8大段,用6个千斤顶。胀圈截面取方形,依受力情况计算。胀紧后用传力筋板分段把胀圈焊在罐壁上,其部位较好在提升架的位置。施工到然后一块壁板封闭前,一定要将内浮顶是成套的装配件放到储罐内。
4、槽体组装:
(1)槽体安装前应对基础进行复查,合格后方可安装。
(2)槽底的接头形式(对接接头和搭接接头)按照图纸要求。对接接头的间隙要求和搭接接头的搭接尺寸也按照图纸要求。
(3)底板三块搭接部位的上部板加热后,用锤敲击将焊口对合成不妨碍焊接的形状,要注意板厚的减薄量不能过大。
(4)底圈壁板的组装偏差要求严格按工程要求执行。
(5)除底圈壁板外,其他各圈壁板的垂直度允许偏差≤0.3%h(h为该圈壁板的高度)。
(6)壁板的对接接头的坡口形式和组装间隙按照图纸要求。
(7)壁板组装时要保证/内表面齐平,错边量允许偏差要求严格按工程要求执行。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dinghengyeya.com)是早期生产液压顶推顶升设备的厂家,其产品在用户当中享有很高的信誉。在具有的先进技术水平。钢内筒提升设备、储罐液压提升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。
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