煤矿输送机托辊应用常见故障和安装调试
(一)、煤矿皮带运输机常见的故障
煤炭开采大多位于地下,传统的煤炭开采主要通过人工挖掘,使用运输车运输煤炭,煤炭的生产效率比较低。
煤炭皮带运输机的使用则大地提升了煤炭的开采效率,煤炭生产的工业化进程。皮带机做为井下煤炭运输的重要方式,其运行的状态直接影响着煤矿的生产效率。
由于煤炭位于地下,环境复杂且恶劣,容易使煤矿皮带运输机在使用过程中出现各种各样的故障,轻则影响煤矿的正常开采工作,给煤矿企业带来经济损失;重则带来煤炭生产事故,影响施工人员的生命。因此,保证煤矿皮带运输机的运转很有必要,做好皮带运输机的故障排查和维修工作,保证煤矿生产的效率和。
1、皮带机不转的原因分析
一般情况下,皮带机在启动过程或者运行过程中,出现皮带不运作的情况,例如,滚筒空转、皮带打滑等情况,主要原因有:皮带机持续工作的时间偏长,导致滚筒上的皮带已经出现的情况,皮带机和滚筒连接不够紧密,出现分离的情况,这就导致滚筒空转的情况;还有一种原因在于超重,也就是皮带机运输的东西过重,超出了皮带机的承受量,皮带的运输力不足以带动,则出现皮带机不转或者空转的情况。
2、皮带跑偏的原因分析
出现皮带跑偏的情况可能是如下原因导致:(1)皮带机存在质量问题。皮带机有着不同的参数,如果滚筒的内圆轴和外圆轴存在较大的参数差值,则容易造成轴线不平行的情况,导致皮带跑偏。(2)安装问题。在进行皮带运输机安装时,没有按照安装的要求进行安装。由于皮带运输机有着许多的零部件,如果未合理安装,则容易导致皮带跑偏的情况。例如,皮带不锈钢托辊存的位置出现变化,或者防跑偏装置出现问题。(3)装载或者维护问题。皮带在运输过程中,运载物品时,如果将物品放到一侧,容易导致皮带跑偏;如果在皮带与滚筒之间放置杂物会导致滚筒和皮带的接触不紧密,容易出现跑偏的情况。
3、皮带断裂的原因
导致皮带出现断裂的原因有:(1)承受力的原因。也就是皮带超出了自身可以承受的外力,导致皮带出现断裂,例如滚筒的拉力过大,导致皮带断裂。(2>皮带质量问题。
皮带质量不过关,也容易导致皮带断裂,例如接头不紧实。
(3)皮带长时间运转。皮带在长时间运作时,产生的高温也容易使皮带断裂。
4、皮带撒料的原因
导致皮带出现撒料的情况原因有:(1)导料槽的问题。
导料槽损坏,在皮带机载料到导料槽时,出现撒料的情况。
(2)槽形问题。相较于皮带,槽形比较小,皮带出现悬空,容易跑偏,也容易使物料被撒出来。
5、减速机漏油的原因
减速机出现漏油的情况,主要原因就是减速机超负荷地工作。在运行过程中,减速机的温度在不断地提升,温度超出温度时,则会在减速机内部形成压力差,达到一定的差值之后,容易损毁减速机,减速机出现裂缝,机油从裂缝中漏出。此外,油箱的密封圈如果出现损坏的情况,也会导致漏油。
6、减速机断轴的原因
皮带减速机断轴的情况比较常见,导致皮带减速机断轴的原因有:(1)输送机的问题。输送机的输出额扭矩同实际的煤炭生产需求差距较大,无法满足生产需求。(2)超负荷。减速机在使用时产生超负荷的压力,导致机身出现损坏的情况。(3)未严格按照标准进行安装,出现断轴的情况,如电机与减速器的连接不同心有可能会造成断轴。
(二)、皮带机安装调试
(1)皮带机调试过程中,皮带散落,物料散落时,不要急于调整皮带轮组。主要原因是导槽的偏离了皮带的,导致冲裁点不正确。在皮带的右侧,皮带将在运行皮带中居中,使皮带向左运行。如果消隐点位于左侧,则皮带将在皮带运行中居中,从而使皮带向右运行。为了解决这种类型的故障,挡板可以在导槽中,以改变材料落下的方向和位置。确保材料落入皮带的中间。
(2)在皮带输送机的调试过程中,如果发现皮带断开,其中一个主要原因是皮带硫化的接头不牢固,皮带的长度和接头的长度都在皮带硫化时符合标准。二个原因是张紧装置调节得太紧,导致张力太大而不能打破皮带。
(3)在皮带机调试过程中,机头辊的皮带上有材料散落现象。
通常,皮带辊在皮带头处安装有过渡辊,以避免皮带悬挂并减少皮带磨损并延长皮带使用时间。然而,不能确定带式输送机的头辊和带的上辊架的安装高度。只有依靠经验,皮带在负载后仍然悬挂,并且当未接触接触辊组时皮带的角度将变小,并且皮带将出现。扁平状态导致一些材料被喷洒。输送机托辊处理方法是在辊组下方加厚垫,并增加过渡辊的高度,使其在接收材料后能够与带接触,从而解决了带头处的带辊问题。
(4)在皮带调试中,造成拖尾辊原因的一个原因是导槽滑槽过大,材料落入皮带过多,导致尾鼓堆积物料,材料分散并解决。
解决方案是在挡板处挡板,减少滑槽并减少材料。二种可能性是导向滑槽偏离皮带冲切点,导致尾鼓被刮擦。解决方案是将挡板在滑槽中并改变下落开口的方向。
河北跃兴输送机械制造有限公司(http://www.czyuexing.com)主营项目:调心托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压支架结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。
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