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球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因而材料本身的机械性
能得到了较好的改变，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
球墨铸铁加工件特点：具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易，主要用于市政工矿企业给水、输气等。
球墨铸件的型材具有哪些优点以及缩孔缩松【一】、球铁铸件的型材具有哪些优点
氢气孔可能是代价的缺陷，因为它们只有在加工球铁铸件型材时才能暴露出来。这发生在灰铸铁和球铁铸件中。通常，球体出现在一些球铁铸件中。皮下，由于毛孔内壁被石墨颠覆，检查时毛孔内壁呈黑色，有光泽。孔隙内壁上的石墨被分 解，孔隙内壁产生一些石墨贫化的区域。
球铁铸件型材中有几个因素会导致单氢或氢引起的小孔。主要原因是铁水或其他湿工具中间有一些钛。，或者一些潮湿的耐火材料，会发生一些反应，其他水蒸气的来源是来自潮湿的空气或一些被污染的炉料和铁锈，也可能使用一些旧的芯子等等，因为这些芯子实际上从这些中吸收了一些水分潮湿的环境。球铁铸件件避免使用一些不良材料进行钢制控制。
球铁铸件型材具有优良的机械性能和一些外部质量方面，如管道的载体，具有良好的承压能力和天赋。球铁铸件具有非常可靠的密封功能。具有良好的防腐能力和一定的水质保证体系，使管道的供水变得非常完备，即使在一些非常恶劣的地形、高坡和沙漠等土壤中。这些球铁铸件具有良好的抗冻性，没有特殊情况，完全不会开裂或爆裂。
球铁铸件型材和一些普通铸铁中含有石墨单体，即铸铁和部分石墨的混合物。通常铸铁石墨以块状存在。另外，石墨的一般强度很低，相当于铸铁中的一些空位，所以通常铸铁的强度很低，很脆。铸铁是球铁铸件，球铁铸件相当于很多空地，所以一般强度很低。
【二】、球墨铸铁的缩孔、缩松
1形成原因
缩孔和缩松缺陷一般发生在铸铁件的上部、冒口颈和然后凝固的部位(称为热节部位)等部位。球墨铸铁在消失模铸造过程中具有较宽的凝固温度和较大的共晶膨胀力，是一种糊状凝固。
对于刚度不大的铸型的型壁抵挡不住这种压力，从而产生变形，使铸铁件的体积有所增大，这将导致球墨铸铁件然后凝固部位得不到足够的金属液补偿，从而产生缩孔。
2防治措施
(1)通过提高铸型的刚度，来减少缩孔和缩松缺陷通过提高铸型的刚度，防止因共晶膨胀力而使铸型体积增大，从而防止缩孔和缩松缺陷的产生。
(2)适当提高浇注温度浇注温度高，有利于补缩;浇注温度过低，影响冒口的补缩效果，浇注温度一般控制在1420~1450℃。
(3)采用冷铁法或散热片来减少缩孔和缩松缺陷。由于冷铁的急冷速度较快以及散热片加速散热，能够加快大量的热量通过型砂传递的速度，使热节部位能够快速冷却。
皮下气孔
1形成原因
皮下气孔缺陷一般出现在球墨铸铁的上表面的表皮层下0.5~2.0mm处，主要包括椭球形气孔和小孔状气孔。
2防止措施
(1)在保持球化的前提下，残镁量应控制在0.05%以下。
(2)适当提高浇注温度(1380~1450℃)，这样有利于气体能够从铁液中顺利逸出。
(3)在铸型上多扎排气孔，有利于气体向外逸出。
(4)在铸型表面撒NaF粉，减少了铸型中的水分与Mg，MgS的反应，且能够减少铁液的表面张力，使气体能够很好地逸出。
(5)控制球墨铸铁厚度。铸铁件壁厚在6mm以下以及壁厚在25mm以上，一般不易出现皮下气孔。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铸铁件、减速机壳、机械加工、龙门铣床加工等业务。
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