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江苏南京80吨龙门吊生产厂家指出80吨龙门吊基础的施工过程步骤涉及多个环节，以下是详细的步骤说明：
一、前期准备
图纸审核与技术交底：
对龙门吊基础施工图纸进行详细审核，确认设计要求、施工标准、材料规格等。
进行技术交底，确保施工队伍理解所有要求。
材料准备：
根据设计要求，准备所需的建筑材料，如钢筋、混凝土、垫层砂石、模板等。
设备准备：
准备施工所需的机械设备，如挖掘机、吊车、混凝土搅拌机、振动器等。
现场勘测：
对施工场地进行勘测，确保施工位置、地质条件与设计图纸一致。
确认是否需要做地基处理（如加固、排水等）。
场地准备：
清除施工区域内的杂物、植被、废弃物等，确保施工场地干净整洁。
根据设计图纸要求，将施工场地进行平整，达到指定的标高和坡度。若地面不平，需进行土方开挖、回填或平整处理。
二、基础开挖
基准点确定：
根据设计图纸和地形，设置基准点（如参考桩），确定龙门吊基础的位置。
放线：
通过全站仪、水平仪等设备，按照设计尺寸和坐标精确放线，标定出基础的轴线、边线和孔洞位置。
基础尺寸检查：
确保放线后的基础尺寸和位置符合设计要求，避免因放线误差影响后期施工。
挖掘基坑：
根据设计图纸要求，进行基础坑的开挖。通常会分为多个阶段进行，先挖深度较浅的表土层，再进行深层的开挖。
坑底处理：
开挖到设计标高后，确保基坑底部平整，必要时进行压实处理，确保地基稳定。
检查坑底土质：
检查基坑底部的土质，如果是软弱地基，需要进行地基加固处理，如灌注桩、换填、换土等。
三、钢筋绑扎与模板安装
钢筋绑扎：
根据设计要求，进行钢筋的加工、绑扎。钢筋网和钢筋笼需要按照规格准确放置，并且确保钢筋的位置、间距符合设计标准。
模板安装：
安装模板时，要确保模板牢固、平整，并根据放线标定好基础的尺寸。模板之间的接缝要密封，防止混凝土泄漏。
钢筋保护层：
确保钢筋的保护层厚度符合设计要求，避免钢筋暴露在混凝土外部导致腐蚀。
四、混凝土浇筑与养护
混凝土配比：
根据设计要求，配制合适强度等级的混凝土。常见的强度等级有C25、C30等。
浇筑混凝土：
混凝土应分层浇筑，每层厚度不超过30cm，使用振动器进行振捣，确保混凝土密实、无气泡，避免出现孔洞。
浇筑过程中，要确保混凝土浇筑的连续性，避免浇筑过程中形成冷接缝。每浇筑完一层后，及时进行表面平整处理。
混凝土养护：
浇筑后的混凝土需要进行适当的养护，一般需要保湿养护7-14天。
养护期间应避免暴晒和过度干燥，防止混凝土裂缝。
五、基础检查与验收
基础检查：
检查基础的尺寸、标高、混凝土强度等是否符合设计要求。常用的检测方法包括标高检测、混凝土强度检测、钢筋位置检测等。
合格验收：
基础浇筑完成后，相关部门应进行验收。验收合格后，方可进行龙门吊的安装施工。
六、回填与表面处理
回填土方：
基础验收合格后，对基础周围进行回填。回填土要分层夯实，确保基础周围土壤稳定。
基础表面处理：
根据实际情况，可以对基础表面进行防水处理，避免水分渗入造成混凝土的侵蚀。
七、设备安装与调试
设备安装：
基础完成后，可以开始进行龙门吊的设备安装。首先将起重机的轨道系统安装在基础上， 进行精确定位，确保轨道的平整度和水平度。
设备调试：
完成安装后，进行设备的调试，检查吊车的运行情况，确保各项功能正常。
综上所述，80吨龙门吊基础的施工过程步骤涵盖了从前期准备到设备安装与调试的各个环节。在施工过程中，需要严格控制每个环节的质量，确保基础能够承受起重机的重量和工作负荷，为龙门吊的正常运行提供可靠支持。
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