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大理石工作台在使用中的注意同如何检测/平板表面光洁度{一}、00级大理石平台在使用中的注意
00级大理石平台主要用于检验机床中的不平度和不直度，是十分精密的测量工具，也是00级大理石平台的一种。如果使用不当，会影响大理石工作台的使用精度，缩短使用寿命，所以在使用中应该好好注意以下事项:
1、在使用过程中，00级大理石平台不要和其他工具堆放在一起，以免碰伤。同时注意不要将其放在机床上，避免因机床振动使量具掉落而受到损坏。
2、在机床上使用00级大理石平台测量零件时，要保证零件完全停稳再进行测量，否则会过早磨损构件的测量面从而失去精度。
3、测量前应把00级大理石平台的测量面和零件的被测量表面擦拭干净，避免异物的存在影响了测量精度。
4、测量结果受温度影响很大，零件的精密测量一定要使零件和构件都在20℃的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量，但使工件与构件的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性，会导致测量结果不准确。
{二}、如何检测大理石工量具/平板表面光洁度
大理石工量具饰面的物理标准是标准单线模型和标准多线模型，这两种模型都由1到14之间的标准模板组成。由于标准模板的校准精度较高（相对误差为2-3%），目前没有合适的仪器可供识别，只能通过比对法进行验证。可使用双管显微镜（9级以下测试）、干涉显微镜和电动轮廓仪（3-12级校准）验证各种精加工工艺模板。
用较简单的方法，可以在平砂上对大理石进行检测，且砂速快，砂量充足。使用后，仍然很容易使用相同类型的砂。抛光后，光洁度明显提高。光切割显微镜通过光切割来测量零件表面的微观不均匀度。较高表面粗糙度可确定为0.2，也可使用表面划痕、划线或某些缺陷的进行测量。光切割法的特点是不破坏表面。它是一种间接测量方法。也就是说，折痕的不匀度可以通过计算来确定。当然，计算都是由计算机完成的。光切显微镜是一种测量大理石表面粗糙度的仪器。它不仅能使大理石工量具具有高精度，而且能使大理石工量具的表面高。以达到客户满意的效果。大理石工量具平台是修量块不可缺少的手工磨具。一般采用灰口球墨大理石材料。硬度中等，HB180左右。表面上没有质量问题。不允许有毛孔和沙眼。为保证修补后的块体平整度符合要求，大理石工量具应定期进行新旧修边；同时及时正确压砂，保证其良好的切削力和精度。由于压砂对大理石工量具的作用直接影响量块的平面精度，要取得良好的大理石平压砂效果，注意以下几点：1、砂压室、大理石检验台及辅助材料应清洗干净；2、大理石检查台在不压入砂中时，可增加平板的重量；3、磨削速度不宜过快，以免引起大理石工量具受热而引起检查平台变形。4、打磨时，应关闭大理石检查台，每打磨两块板应具有相同的打磨次数。
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