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空气预热器是如何提高锅炉效率的？

在电厂中，空气预热器是一种非常重要的辅助设备，它是利用烟气中的余热来加热锅炉中燃烧的时候需要空气的一种热交换设备。之所以能够提高锅炉的效率，是由于它在锅炉中烟气温度的地方“工作”，回收烟气中的热量的同一时间降低排烟的温度，从而起到提高锅炉效率的目的。

另外一方面，由于空气被预热了，会进一步的使燃料的燃烧过程变得更加完善，这样一来，就会使锅炉的效率进一步得到提高。

空气预热器提高锅炉效率的方法：

据有关资料调查显示，目前国内低压工业锅炉的设计热效率一般在70-90%，一般实际运行热效率在60-80%左右，有些甚至在50%以下，小型低压工业锅炉只要操作、维护得当，可以达到锅炉厂家的设计热效率。

提高搪瓷管空气预热器热效率的途径

1.降低搪瓷管空气预热器热负荷。

搪搪瓷管空气预热器热负荷随换热流程的不同而改变。近年来装置加工性质发生改变，通过调整换热流程，提高换热终温，以降低搪瓷管空气预热器燃料消耗。对冷换设备进行清洗和替换管束，将高温管线和换热器的保温替换为新型的陶瓷纤维保温材料，对的换热终温的提高明显也有积作用。

2.确定好的过剩空气系数。

搪瓷管空气预热器的正确使用方法：

搪瓷管空气预热器在安装结束需要对其调试合格之后，方可投入正常使用。对于一般的转动设备，只要安装符合设计要求，试运行总能顺利完成，搪瓷管空气预热器的转子及驱动装置在试车中运转情况良好。但吹灰器由于涉及到几个部分的联合动作，在调试过程中就出现了一些麻烦。

搪瓷管空气预热器上的吹灰器为悬臂式，也将其称为单喷嘴吹灰器。工作时，悬臂上下摆动一次即均一个全行程，一个全行程由一个吹灰期和一个空行程期这两个半行程组成。对该炉，规定悬臂从上至下为吹灰阶段，而从下返回到顶部为空行程。为此要求吹灰蒸汽切断网在吹灰期开启，而在空行程和停止运行期间都应关闭。但在试运行中，蒸汽切断阀的启闭状态总与所要求的不相符合。后将吹灰器驱动电机电源作了改进，才解决了这个问题。

搪瓷管空气预热器的正确使用方法：

搪瓷管空气预热器在正式投用时，应在锅炉点火前，与强制鼓风机同时启动。在运行中如因马达事故引起转子停转，将会导致烟气侧的转子受热膨胀，严重时使转子与空气预热器壳体的密封件接触，使转子不能再启动。但根据以往的经验，热胀发生到影响转子运转时约需5-10分钟，因此仍有一定的时间排故障。

运行中要正确调节烟气和空气的温度，尤其是在冷态升炉和负荷变动时，要特别注意空气预热器的低温腐蚀。为了防止金属材料的劣化和内部火灾的发生，搪瓷管空气预热器的进口烟温应控制在450℃以下。