过滤洗涤干燥机脱水、过滤:在前述中性反应物溶液中加入钠,进行脱水过滤,得滤液;减压蒸馏:将前步骤滤液采用减压蒸馏工艺去除溶剂;得粗反应物;重结晶,往粗反应物中加入进行重结晶,冷却过滤,再进行第三次水洗后真空干燥,制得双酚F型树脂干品,纯度98.95%,熔点107.5℃。过滤洗涤干燥机脱水、过滤:在前述中性反应物溶液中加入钠。
M的清洁生产—溶剂法
M的清洁生产也成为橡胶助剂行业近几年的技术开发热点和难点。M清洁工艺采用的是溶剂法,用代替了原本的碱溶、酸析等工序。原来生产1吨M要稀碱液、稀硫酸和工艺水共20多吨,现在变为不使用带水溶剂。不带水自然就不产生废水,真正达到治理的目标。以国内年产20万吨M计算,若在全行业推广后,年可减少废水产生量400万吨,并能大大降低COD、BOD、氨氮等污染物的排放,降低环境污染、保护人类社会环境,促进企业可持续发展!
溶剂法橡胶促进剂m精制提纯全密闭过滤洗涤干燥一体机 工艺步骤
(1) 萃取精制
首先向反应釜中加入复合溶剂(复合溶剂为、和四的混合物),开启搅拌及回流,调节搅拌转速;然后将常规高压法合成的2-并唑粗品缓慢加入反应釜中,升温至60℃进行萃取精制;
(2) 洗涤提纯
保温结束后,降温至25℃,然后进行固液分离(固液分离后得到固体产物和混合溶剂母液,对所得混合溶剂母液进行蒸馏,得到混合溶剂重新利用),采用复合溶剂对分离所得固体进行洗涤,洗涤后制得湿品;
(3) 低温干燥
将所得湿品进行干燥(干燥温度为110℃,干燥时间5h),干燥后得到精制的硫化促进剂2-并唑。
(4) 所得产品精制促进剂M外观为淡黄色粉状,初熔点为175.0℃,HPLC分析显示,产品纯度为98.66%,收率为93.72%。
设计开发的过滤洗涤多功能干燥机将合成香料精制提纯处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成,该设备可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程,避免了转换工序时产品的输送损失和污染,非常适用于合成香料、人工香精等小批量特殊化学品的生产。设计开发的过滤洗涤多功能干燥机将合成香料精制提纯处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成,该设备可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程,避免了转换工序时产品的输送损失和污染,非常适用于合成香料、人工香精等小批量特殊化学品的生产。原文链接:http://www.lvyou2.com/show/7158.html,转载和复制请保留此链接。
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