压力控制方式:
(1)、通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱,设定压力程序后,硫化罐内压力通过自动阀门(气动角座阀)自动控制。低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压,使罐内压力始终保持在设定范围。
(2)、压力控制设计旁路手动阀门一套,便于手动操作。
(3)、压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表1套便于操作人员观察。
(4)、罐体设计2套法兰开启式安全阀,达到设计压力后安全阀自动开启。
(5)、设计超高压力自动报警,安全省心。
1、罐体全部采用济钢Q345R压力容器合金钢,全程精密监测,充分保证产品的安全性、稳定性。
2、公司根据多年生产经验及用户反馈,不断升级硫化罐细节零部件,进一步提高产品安全性及稳定性,充分体现出我公司以客户为中心的理念。
3、不锈钢电热管组件为新型导热绝缘材料,有加热快、使用寿命长的特点。
4、罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后发出声光报警提示音
。1、硫化罐蒸汽管路系统:蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌,气动切断阀采用进口公司的产品,其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理,美观,并利于操作与维修。管路连接应可靠,不应有跑,冒,滴漏现象。 2、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统:由一套控制系统,包括温度控制,压力控制等。 3、硫化罐真空系统:用于控制内釜的吸真空。按硫化罐罐体的结构形式分:
直接加热硫化罐
间接加热硫化罐 (直接加热硫化罐罐体直接通入蒸汽加热硫化,间接加热硫化罐大多采用罐内装设蒸汽散热排管加热硫化。过去间接加热硫化罐采用夹套结构,在夹套中通入蒸汽加热硫化。但这种结构制造麻烦,现已基本不用。此外,为了获得较高的硫化温度,近年来发展了一种采用电加热的硫化罐)
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