数控车床加工刀具与普通刀具相比主要区别在以下几个方面:
高精度制造质量
为了稳定加工高精度零件的表面,因此,刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面的要求比普通刀具更为严格,尤其是可转位刀具,为了保证换位后的刀尖(车削刃)尺寸的重复精度,必须严格保证刀体刀槽、定位件等关键部位的尺寸、精度和表面粗糙度。同时,为了便于刀具仪表中的刀具和尺寸测量,还应保证基面的加工精度。
数控车床加工刀具与普通刀具相比主要区别在以下几个方面:
刀具结构优化
先进的刀具结构可大大提高切削效率,如高速数控铣刀在结构上有更多的取波形和大螺旋角结构,冷却采用硬质合金可转位刀具,刀片安装可拆卸可调结构,模块,比如内冷结构,是普通机床无法应用的。数控五金加工设备
材料的广泛应用
为延具使用寿命,提高刀具强度,很多数控车床加工刀具材料采用高强度合金片,并进行热处理(如渗氮表面处理),可使其适用于大切削用量少,还能显着提高刀具的使用寿命(常用刀具采用中碳钢回火后的刀具)。在切削刃材料方面,数控车床加工刀具更多地采用了各种新牌号的硬质合金(细颗粒或超细颗粒)和超硬刀具材料。
数控铣床是一种加工功能很强的数控机床,迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的,两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺复杂,需要解决的技术问题也多,因此,人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时,也一直把铣削加工作为重点。立式数控车床价格
数控铣床加工铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置,再与选定的铣刀转速相配合,使刀具对工件进行切削加工,便可加工出各种不同形状的工件。立式数控车床价格
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