5、试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120 Kg/cm2为准。
6、模具在试模或生产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机,并以点退的方式卸模,避免模具报废。
7、在试模或生产过程中,出料口要通畅,垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况,及时处理,该停机时要立即停机。
8、矫直过程中,要认真检测前后变化,操作规范,用力适度,严保产品质量。
9、按照生产计划单要求合理定尺,锯切时,锯齿进料速度不能太快,避免端头,端头要钳正,去掉飞边和毛刺。
10、装筐要规范,包括垫条要摆放合理,避免损伤型材。
11、散热器铝型材成型时效温度控制在190±5℃,保温2.5-4小时,出炉后进行风冷。
下面带您了解下散热器铝型材测量工具的保养方法:
1、每次在用完散热器铝型材测量工具之后,尽量擦干净表面所留的一些污迹,如果长期不适用时,可以在测量面涂上一些防锈油,然后将其存放在保护盒内。
2、不要用油石、砂布擦磨量具表面及测量面和刻线部分,非计量检修人员,严禁拆卸、改装和擅自修理量具。
3、不要用手摸量具的测量面,因为手上有汗液等潮湿脏物会污染测量面,使它生锈。
4、散热器铝型材测量工具要存放在一个比较清洁、干燥、没有震动的环境当中,而且要远离磁场比较大的区域,适合的区域就是存放在一个盒子当中,并且进行清洁干燥的处理。
5、当发现到所测量的散热器铝型材表面存在一些毛刺的时候,可以先对产品进行去毛刺处理,然后再进行测量,主要是为了避免影响到测量的结果。
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