个别素质低下的企业 ,不是以开发新产品手段求发展 ,而是以偷工减料的手段去谋求利润。有在自立袋生产中主剂上做手脚的
,固体含量比标明的数据低 5%甚至10%,包装质量也比标明的数据少5%,也有在固化剂上动同样脑筋的。鉴于目前供应商的素质不同 ,产品的质量也不同 ,为了预防弄虚作假、偷工减料造成意想不到的质量事故
,建议用户建立必要的检测手段 ,对购迸来的胶黏剂进行重点项目的检测 ,以防止盲目使用造成损失。以一定的温度将它与另一种基材贴覆黏合再经冷却、黏化就成为复合材料了。近几年 ,有企业向市场推出“镀铝膜胶”,其中有的厂家是用降低固化剂使用比例或降低其含量(从75%降低到60%或更低)的办法将固化剂的真实用量减少,使
交联固化后的胶膜仍具有相当程度的黏性 ,从 而表现出类似压敏胶那样的性能。
自立袋生产中典型的含PVA涂层的复合薄膜,两侧为防潮性优良的聚烯烃薄膜,如BOPPAD/PVA/AD/PE,该结构不仅口]赋子复合薄膜良好的防潮性,而且能够有效地保护在中间部位的PVA涂层使其不致受潮而处于干燥状态,保持对氧气等非极性气体等物质的高度的阻隔性,从而使整个薄膜表现出高的阻氧、防潮性。但当涂层的厚度达到某一极限值以后,薄膜的阻隔性则趋于一个固定值不再随涂层厚度的增加而明显增大蒸镀氧化硅型阻隔性包装薄膜的阻隔性与蒸镀层厚度的关系。由于PVA和BOPP
PE等聚烯烃之间的亲和力较差,两者之间不能牢固地黏合在一起,为了使它们之间具有良好的黏合效果,通常需要在涂布PVA涂层前涂底胶;含PVA涂层的塑料薄膜与PE等塑料薄膜复合时,常采用干法复合的方法,并选用特定的豁合剂以改善复合薄膜的层间结合牢度。下同,也就是说主剂AD502用100千克时固化剂CAT10用8千克又例如。整个工艺过程实际上包括涂布与干法复合两个加工工艺过程。
自立袋生产中为了降低生产成本,可在一条生产线上完成。改性PVA涂层的复合薄膜及其制造方法含交联剂的PVA溶液可以不上底胶,直接涂布到PE薄膜上,然后采用干法复合的方法,使其与BOPP薄膜复合,制得性能优良的含PVA涂层的复合薄膜其工艺过程如下。采用了交联剂改性的PVA溶液,不仅简化厂复合薄膜的制造工序,而且制得的复合薄膜具有优良的性能,表现在如下几个方面。三是要求供应商用降低固体含量而降低固化剂黏度的办法,以重新确定混合比例的定量包装系统供货的方式,方便使用。阻氧、防潮性能突出,列举了儿种复合簿膜的氧气透过率。由表中的数据可以看出,含交联剂改性的PVA涂层的复合薄膜,对于氧气的阻隔功能,明显地高于BOPP、PET及PA的复合薄膜。改性PVA涂层与PE薄膜之间的黏结性能好。自立袋生产中使其沉积涂覆于塑料薄膜的表面上.形成一层极薄的、牢固的蒸镀层的加工方法。采用蒸镀法,可以在朔料薄膜的表面上,镀覆上多种致密的无机物.目前已经获得实用价值的主要有铝、氧化铝以及氧化硅等镀梭层镀铝可改善薄膜的外观.通过镀铝可以得到光辉夺目的金属外观.而且可以结合塑料薄膜的着色或者有色涂层的使用,提供多种可供选择的外观形态例如.使用黄色透明的塑料基膜,蒸镀铝以后,得到金色的镀铝膜:使用无色透明的塑料基膜.蒸镀钊以后.得到银色的镀铝膜。一般来说,测试步骤如下:将粘连试样的一片固定到铝块上,铝块悬在平衡梁的一端,而平衡梁的另一端固定到另一个铝块上,铝块紧固到梁底座上。镀铝以后除了改善薄膜的外观以外,薄膜的遮光性也得到改善,具有防正紫外线通过薄膜、避免紫外线破坏袋内商品的功能,当镀铝层的厚度足够大时。
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