随州膜结构看台雨棚信息推荐 达旺膜结构车棚美观伊丽莎白瓜怎么吃

在膜结构设计阶段所要考虑的要点

1，保证膜面有足够的曲率，以获得较大的刚度和美学效果;

2，细化支承结构，以充分表达透明的空间和轻巧的形状;

3，简化膜与支承结构间的连接节点，降低现场施工量。

襄阳市达旺膜结构工程有限公司从事张拉膜结构工程设计、出图、制作、安装、维护.公司拥有标准化的厂房(1000平方米)的膜材加工设备(大型膜材裁剪机,热合机两台)，的设计团队(设计师2名)和施工技术人员(施工人员30人)。是一家性强技术的膜结构公司. 公司位于襄阳市樊城区领秀中原写字楼9层12A室，交通十分便利。公司技术人员不断对膜结构造型和膜材的加工工艺进行不断的开发研究，充分保证膜结构的技术，力求的工程质量要求得到了广大客户的广泛赞誉。 近年来因膜结构独特的艺术性，浓郁的现代气息。它的持久耐用性、自洁性、防火防灾等优点被越来越广泛的运用到园林景观小区、体育馆、加油站、高速公路收费站、飞机场、火车站、停车场商业街、展览中心、小区景观、事业单位等。 随着膜结构更多的了解和接受被广泛的应用，充分满足二十一世纪飞速发展的中国社会经济人们对美的不断追求。 主要膜材：PVC/PVDF/PTFE 。主要产品有：顶拉膜类、张拉膜类、悬吊膜类、折叠膜类、环绕张拉膜类、小模型膜类等。造型丰富多彩，风格各异，艺术性特强，具有浓厚的时代建筑艺术魅力!

膜结构设计主要包括哪些内容?

1，初始态分析：确保生成形状稳定、应力分布均匀的三维平衡曲面，并能够抵抗各种可能的荷载工况;这是一个反复修正的过程。

2，荷载态分析：张拉膜结构自身重量很轻，仅为钢结构的1/5，混凝土结构的1/40;因此膜结构对力有良好的适应性，而对风的作用较为敏感。此外还要考虑雪荷载和活荷载的作用。由于目前观测资料尚少，故对膜结构的设计通常采用安全系数法。

3，主要结构构件尺寸的确定，及对支承结构的有限元分析。当支承结构的设计方法与膜结构不同时，应注意不同设计方法间的系数转换。

4，连接设计：包括螺栓、焊缝和次要构件尺寸。

5，剪裁设计：这一过程应具备必要的试验数据，包括所选用膜材的杨氏模量和剪裁补偿值(应通过双轴拉伸试验确定)。

膜结构建筑在现代社会很常见，但是它不仅仅在于美观耐用，还需要具有防噪功能，以膜结构为例，一起来看看膜结构的防噪功能吧!

膜结构建筑防噪功能的实现是通过膜结构声学设计集中围绕两方面的声学品质进行。

一，如何屏蔽外部噪声对建筑内部的影响;

二，建筑内部轮廓对回声作用与混响时间影响。噪声与回声需要考虑的因素截然不同，但两者必须同时考虑，以评价建筑声环境综合品质。

一、内部回声

回声时间与建筑内部体积成正比，与内表面吸声率成反比。好的语音品质要求回声时间短，从而避免声渡间的相互干扰，这对小型会议室一般不会有困难，但大型闭合的建筑空间有效解决这一问题非常困难，如体育馆、室内田径场、水上活动中心、体育场等。

根据建筑设计的总体规划、功能、经济预算，选择优性价比的膜设计方案：

(1)双层膜方案。PVC外膜加PVC内膜、PTFE外膜加PVC内膜、PTFE外膜加PTFE内膜，内衬膜主要控制吸声指标，外膜以建筑耐久性、结构性为主。

(2)双层膜加隔声层方案。注意隔声材料与隔热保温材料兼容性，以及与透光率的协调。

(3)PTFE、PVC单层膜方案。

二、外部噪声隔离

首先考虑膜结构的朝向和位置，以便大限度地降低噪声渗入。除建筑物的位置外还应考虑隔声设施的设计，以降低地面传输的常见噪声，并将噪声源和结构隔开。一般情况下，将声源与建筑物之间的距离每增加一倍，噪声降低6dB，而利用灌木丛屏障噪声只能降低0.4dB，以至可以忽略不计。

增加膜的层数、控箭夹层厚度以及必要时在膜层上附重都是提高降噪效果的可用方法。需要仔细考虑膜结构的连接技术，确保其密闭性，降低通过空气传播的噪声从缝隙中渗入的可能性。要同时保证在采取这些措施时不应使建筑物的热工性能受到影响。

与大多数建筑声学的处理一样，将配套设施和其他噪声源发出的噪声从结论中分离是十分重要的。室内吸声面的认真设计也很重要，因为吸声技术有助于减弱室内背景噪声的影响。

膜结构加工制作主要加工流程包括：进料→检验膜材→图纸技术会审→膜片下料、编号→膜片编排放样→膜片初拼→高频驳接→包装。由于膜材的裁剪、包装过程都较为复杂，各种角度变化较多，且加工精度要求非常高，所以在制作过程中要加强质量管理，保证制作精度。加工时的注意事项有：

1)表面曲率

以前的裁剪方法都无法给出曲面任一点处的曲率。而本软件因为采用的是曲面膜单元，所以可以得到每个单元的曲率。如果相邻单元曲率相差很大，说明在这个位置，曲面扭曲的很严重，如果裁剪缝在此处不切断重新开始，那么裁剪膜块的边界在此处就会有很大的弧形。从相邻单元曲率的变化趋势，可以判断出测地线的大致走向。

2)膜材料的幅宽

找形分析过程中的平面网格划分时，就要考虑到膜材料的幅宽。尽量使一块膜布中包含的膜单元是完整的，否则还要通过插值计算确定膜块边界点的位置。

3)边界的走向

如果边界比较平直，可以考虑用一个膜块的长边作为这条边界。否则只能用多个膜块的短边拼接成这条边界。

4)美观

因为膜材料具有透光性，实际结构中可以清楚地看见焊缝，所以裁剪缝的布置一定要规则、合理，能形成一些漂亮的图案以增加结构的美感。如果膜表面设置有压索或脊索，

那么使裁剪缝与压索或脊索重合，使索不至于打乱焊缝的图案布置。

5)膜材经检验后运进已除尘的车间

在下料区、编排放样区、驳接区及三个区的连接处铺上柔质的板胶，避免膜片直接接触地面，防止磨损或者弄脏膜材。进入车间的人员必须穿洁净的衣服，换上车间的柔软拖鞋或只穿袜子。

6)抽样取20组膜片和背贴条品

采用60mm宽的驳接刀，确定4组不同的驳接温度、电流、压刀时间，驳接好后进行双向拉断试验，获取受力和外观的驳接数据，填好确定的数据贴在驳接机上，膜片驳接按此表数据进行驳接。其中热熔合方案应根据排水方向和膜片连接节点确定。在正式热合加工前，要进行焊接试验，确保焊接处强度不低于母材强度。

7)膜片下料按顺序要经序

读取裁剪设计的坐标，取点;复核坐标，划下料线;复检坐标，落刀下料。然后贴上编号标签，抬到放样区。

由于索膜结构通常均为空间曲面，裁剪就是用平面膜材表示空间曲面。这种用平面膜材拟合空间曲面的方法必然存在误差，所以裁剪人员在膜材裁剪加工过程中加入一些补救措施是相当必要的。对已裁剪的膜片要分别进行尺寸复测和编号，并详细纪录实测偏差值。裁剪作业过程中应尽量避免膜体折叠和弯曲，以免膜体产生弯曲和折叠损伤而使膜面褶皱，影响建观。

8)放样区

对已完成下料的膜单元的所有膜片进行放样，核对无误后划骑缝线。擦拭驳接缝的膜和背贴条时要用柔软的棉质布。

9)上驳接机需注意

背贴条设在膜的下底面，膜片与驳接刀对中后，压平压稳膜片，使膜片在高频接驳。